La disciplina y el conjunto de procesos para establecer y mantener la consistencia del diseño del producto, la lista de materiales, la documentación y los procesos de fabricación a lo largo del ciclo de vida del producto.

Principio

Establecer líneas base, identificar elementos de configuración, controlar y autorizar cambios, mantener contabilidad de estado y realizar auditorías de configuración para asegurar la integridad.

Demostración

Ejemplo: Publicación de la versión base de un plano de arnés para aeronave, revisiones controladas con números de revisión, trazabilidad de hardware serializado en los ensamblajes y verificaciones antes de las pruebas de vuelo.

Aplicación incorrecta

Tratar la gestión de configuración como mero archivo de documentos u ignorar versiones de software/firmware en sistemas embebidos, provocando configuraciones inconsistentes en producción.

Consecuencia

La gestión de configuración efectiva garantiza reproducibilidad, intercambiabilidad, mantenibilidad y apoya la certificación y la operación segura de los elementos producidos.

Inversión

Un estado no controlado en el que las unidades de producción divergen de la documentación autorizada, dando lugar a no conformidades, riesgos de seguridad y fallos en auditorías.

Límite

Se centra en la configuración de producto y proceso bajo control de ingeniería; excluye la gestión de registros comerciales no relacionados con la definición del producto o la programación operativa a corto plazo.

Tensión semántica

Se solapa con la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y los sistemas de gestión de calidad; CM hace cumplir específicamente las líneas base, la identificación y el cambio controlado de los elementos de configuración.

Síntesis

La Gestión De Configuración en manufactura es el sistema de líneas base, identificación, cambios controlados y registros que garantiza que el producto fabricado coincida con el diseño autorizado y los procesos asociados.