Die Disziplin und die Menge an Prozessen, um Konsistenz von Produktdesign, Stückliste, Dokumentation und Fertigungsprozessen über den Produktlebenszyklus hinweg zu etablieren und zu erhalten.

Prinzip

Festlegung von Baselines, Identifikation von Konfigurationselementen, Kontrolle und Autorisierung von Änderungen, Führung von Statusaufzeichnungen und Durchführung von Konfigurationsaudits zur Sicherstellung der Integrität.

Demonstration

Beispiel: Freigabe einer Baseline-Zeichnung für einen Kabelbaum in einem Flugzeug, kontrollierte Revisionen mit Revisionsnummern, serialisierte Hardwareverfolgung in den Builds und Verifikationsprüfungen vor dem Flugtest.

Fehlanwendung

Configuration Management nur als Dokumentenablage zu betrachten oder Software-/Firmware-Versionen in eingebetteten Systemen zu ignorieren, was zu nicht übereinstimmenden Konfigurationen in der Produktion führt.

Konsequenz

Effektives Konfigurationsmanagement gewährleistet Reproduzierbarkeit, Austauschbarkeit, Wartbarkeit und unterstützt Zertifizierung und sicheren Betrieb der gefertigten Teile.

Umkehrung

Ein unkontrollierter Zustand, in dem Produktionsstücke von der autorisierten Dokumentation abweichen, was zu Nichtkonformitäten, Sicherheitsrisiken und Auditfehlern führt.

Abgrenzung

Konzentriert sich auf Produkt- und Prozesskonfigurationen unter Entwicklungssteuerung; ausgenommen ist die Verwaltung von Geschäftsdokumenten ohne Bezug zur Produktdefinition oder kurzfristiger Produktionsplanung.

Semantische Spannung

Überlappt mit Product Lifecycle Management (PLM) und Qualitätsmanagement; CM erzwingt jedoch explizit Baselines, Identifikation und kontrollierte Änderungen für Konfigurationselemente.

Synthese

Konfigurationsmanagement in der Fertigung ist das System aus Baselines, Identifikation, kontrollierten Änderungen und Aufzeichnungen, das garantiert, dass das gefertigte Produkt der autorisierten Konstruktion und den zugehörigen Prozessen entspricht.